Luftgekühlte Klimaanlage mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit, ZJHF-Modell

1. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung in der Klimaanlage übernimmt Rotor- und Wirbelkompressoren der weltberühmten Marke mit hohem Energieeffizienzverhältnis.20 % Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Kolbenkompressoren, ausreichendere Kühlkapazität, geringeres Betriebsgeräusch, mehr Zuverlässigkeit und längere Lebensdauer; Nimmt automatisches thermisches Expansionsventil und Trockenfilter an. Kühlkomponenten wie Ventile können die Leistung des Kompressors voll ausschöpfen und den Kompressor wirksam schützen.

2. Der Lüfter wird direkt vom Außenrotormotor angetrieben, was die Vorteile eines geringen Geräuschpegels, eines großen Luftvolumens, eines hohen Wirkungsgrads, einer kompakten Struktur usw. bietet.

Es kann Probleme wie Riemenrutschen, Lockerung und Austausch beseitigen.

3. Hochleistungs-Luftbefeuchter mit elektronischen Elektroden:keine Bakterien, keine Verschmutzung der Raumluft; keine besonderen Anforderungen an die Wasserqualität, keine Wasseraufbereitung; unabhängige Luftbefeuchter-Steuerplatine, automatische Wasserreinigung, verlängert die Lebensdauer, kann automatisch entsprechend den Befeuchtungsanforderungen den Wasserstand und den Befeuchtungselektrodenstrom steuern, um eine hochpräzise Steuerung zu erreichen und die hochpräzisen Anforderungen wirklich zu erfüllen;

4. Verbessern Sie die Schutzvorrichtung, um den sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten: Phasenverlust der Stromversorgung, Phasenfehler, Kompressorüberstrom, Hoch- und Niederdruck, Verzögerungsschutz, Lüfterüberlastung, Überhitzung der elektrischen Heizung, Windverlustschutzvorrichtung vom Typ Druckdifferenz usw .;

5. Ausgestattet mit vollständigen Betriebs- und Fehleranzeigeleuchten und -schaltern ist der Betrieb auf einen Blick klar;

6. Importierter Mikrocomputer-Präzisionscontroller:LCD-Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsanzeige, Benutzerparametereinstellung, einfache Bedienung und präzise Steuerung; hochpräziser Temperatur- und Feuchtigkeitssensor, der die Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung automatisch realisieren kann; importierte bekannte Markenschütze, Relais und andere elektrische Komponenten;

7. Kondensatwanne und untere Wasserwanne komplett aus Edelstahl, elektrostatisch besprühtes Blechgehäuse;

8. Das Klima- und Feuchtigkeitskontrollsystem ist in wassergekühlte, geteilte luftgekühlte und integrierte luftgekühlte Strukturen unterteilt, um den Anforderungen verschiedener Einsatzzwecke gerecht zu werden.

9. Kühlleistungsbereich des Geräts: 7,5 kW - 313,5 kW; Regelbereich: 18–25 Grad, 50–70 % relative Luftfeuchtigkeit.

10. Stabile Leistung, hocheffiziente, energiesparende Reinigung, konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Die Klimaanlage verwendet Scroll-Kompressoren international bekannter Marken und optimiert die Konfiguration von Systemen und Steuerungen.

1. Kühlsystem:Das Kühlsystem ist einer der Schlüsselbestandteile der Maschine zur konstanten Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Im Allgemeinen handelt es sich bei den Kühlmethoden um mechanische Kühlung und zusätzliche Kühlung mit flüssigem Stickstoff. Bei der mechanischen Kühlung wird die Dampfkompressionskühlung eingesetzt, die hauptsächlich aus Kompressoren, Kondensatoren, Drosselmechanismen und Verdampfern besteht. Wenn die Temperatur in unserem Test nur -55 Grad beträgt, ist es schwierig, die Anforderungen mit der einstufigen Kühlung zu erfüllen. Daher verwendet die Kühlmethode von Maschinen mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Allgemeinen die Kaskadenkühlung. Das Kühlsystem der HVAC-Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung besteht aus zwei Teilen, dem Hochtemperaturteil und dem Niedertemperaturteil, wobei jeder Teil ein relativ unabhängiges Kühlsystem ist. Durch die Verdampfung des Kältemittels im Hochtemperaturteil wird die Wärme des Kältemittels im Niedertemperaturteil aufgenommen und verdampft; Durch die Verdampfung des Kältemittels im Niedertemperaturteil wird Wärme vom zu kühlenden Objekt (der Luft in der Testmaschine) absorbiert, um Kühlleistung zu erzielen. Der Hochtemperaturteil und der Niedertemperaturteil sind durch einen Verdunstungskondensator verbunden, der nicht nur der Kondensator des Hochtemperaturteils, sondern auch der Kondensator des Niedertemperaturteils ist.

2. Heizsystem:Im Vergleich zum Kühlsystem ist das Heizsystem relativ einfach. Es besteht hauptsächlich aus Hochleistungswiderstandsdrähten. Aufgrund der für den Test erforderlichen hohen Heizrate ist die Leistung des Heizsystems relativ groß und außerdem ist auf der Bodenplatte der Prüfmaschine eine Heizung installiert.

3. Kontrollsystem:Das Steuerungssystem ist das Herzstück der umfassenden Prüfkammer, die die Heizrate, Präzision und andere wichtige Indikatoren der Prüfmaschine bestimmt. Gegenwärtig verwenden die meisten Steuerungen von Prüfmaschinen die PID-Steuerung, und ein kleiner Teil von ihnen verwendet die Kombination aus PID und Fuzzy-Steuerung. Denn das Steuerungssystem gehört grundsätzlich zur Kategorie der Software und dieser Teil weist im Allgemeinen keine Probleme bei der Nutzung auf.

4. Feuchtigkeitssystem:Das Temperatursystem ist in zwei Teilsysteme unterteilt: Befeuchtung und Entfeuchtung.

Bei der Befeuchtungsmethode wird im Allgemeinen die Dampfbefeuchtungsmethode angewendet, d. h. der Niederdruckdampf wird zur Befeuchtung direkt in den Prüfraum eingespritzt. Diese Befeuchtungsmethode verfügt über eine hohe Befeuchtungsleistung, eine hohe Geschwindigkeit und eine empfindliche Befeuchtungssteuerung. Insbesondere bei niedrigeren Temperaturen ist eine Zwangsbefeuchtung leicht zu realisieren.

5. Sensorsystem:Bei den Sensoren handelt es sich hauptsächlich um Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren. Elektrische Gruppen und Thermoelemente aus Platin werden häufig in Temperatursensoren verwendet. Es gibt zwei Methoden zur Messung der Luftfeuchtigkeit: die Methode des Nass- und Trockenkugelthermometers und die Methode der direkten Messung mit elektronischen Festkörpersensoren. Aufgrund der geringen Messgenauigkeit der Trocken-Nass-Kugelmethode ersetzen die aktuellen Kammern mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit nach und nach die Trocken-Nass-Kugel durch Festkörpersensoren zur Messung der Luftfeuchtigkeit.

6. Luftzirkulationssystem:Das Luftzirkulationssystem besteht im Allgemeinen aus einem Radialventilator und einem Motor, der ihn antreibt. Es sorgt für die Luftzirkulation innerhalb der Prüfmaschine.

7. Reinigungssystem:Es kann bei normaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gefiltert werden, es handelt sich jedoch grundsätzlich um einen vorläufigen Effekt, bis zu G4. Reinigende Klimaanlagen verfügen in der Regel über eine zweistufige Reinigung (G4+F8).

1. Das Außengerät und das Innengerät des luftgekühlten Geräts sollten so nah wie möglich beieinander liegen, um die Anzahl der Bögen in der Kältemittelleitung zu minimieren.

2. Sowohl beim Außengerät als auch beim Innengerät des luftgekühlten Geräts sollten Gummipolster zwischen Rahmen und Stütze angebracht werden, um die Übertragung von Vibrationen zu reduzieren.

3. Die Verbindungsgasleitung und die Flüssigkeitsleitung müssen isoliert sein. Schweißen Sie die beiden nicht zusammen. Aus Bequemlichkeits- und Stützgründen können sie zusammengebunden werden, müssen jedoch durch Isoliermaterialien voneinander getrennt werden. Glasfaserisolierung und Dichtungsmaterial reduzieren Vibrationen und sorgen für eine gewisse Flexibilität.

4. Schließen Sie die Absperrventile des Außengeräts und des Innengeräts. Nach dem Verschweißen der Verbindungsrohre muss eine Lecksuche durchgeführt werden. Wenn nach ordnungsgemäßem Absaugen und Trocknen Kältemittel nachgefüllt werden muss, füllen Sie den Anschluss neben dem Flüssigkeitsabsperrventil mit flüssigem Kältemittel.

A: Leitfähigkeit {{0}}MS/CM B: Wasserhärte 15-30 Deutsche Grad C: Wassereinlassdruck 0.1-1.0Mpa D: Wassereinlasstemperatur: 10-40 Grad

5. Das Abflussrohr sollte aus dem Gebäude herausragen und sein Abfluss sollte nicht flussabwärts bis zur Wand fließen.

6. Bei der Erstinbetriebnahme oder dem Neustart nach einer längeren Stillstandszeit muss der Strom vorher eingeschaltet werden, um das Kurbelgehäuse mindestens 6 Stunden lang aufzuheizen.

(es sei denn, die Oberflächentemperatur des Kompressors ist mindestens 10 Grad höher als die Umgebungstemperatur)

7. Die Oberfläche des Kondensatorverdampfers sollte sauber gehalten und regelmäßig gereinigt werden.

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