Arbeitsprinzip, Aufbau und Fehleranalyse von Kaltwassersätzen

Der Kühler besteht aus drei miteinander verbundenen Systemen: einem Kältemittelkreislaufsystem, einem Wasserkreislaufsystem und einem elektrischen automatischen Steuersystem.
1) Kältemittelkreislauf:
Das flüssige Kältemittel im Verdampfer nimmt Wärme aus dem Wasser auf und beginnt zu verdampfen. Auch das flüssige Kältemittel verdampft vollständig in einen gasförmigen Zustand, der dann vom Kompressor angesaugt und verdichtet wird. Das gasförmige Kältemittel nimmt Wärme durch den Kondensator auf und kondensiert zu einer Flüssigkeit. Nachdem es durch ein thermisches Expansionsventil (oder Kapillarrohr) gedrosselt wurde, wird es zu einem Niedertemperatur-Niederdruck-Kältemittel und tritt in den Verdampfer ein, wodurch der Kältemittelzirkulationsprozess abgeschlossen wird.
2) Grundaufbau der Kälteanlage:
Kompressor: Der Kompressor ist die Kernkomponente der Kälteanlage, die dazu dient, die zugeführte elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln und das Kältemittel zu komprimieren.
Kondensator: Der Kondensator dient während des Kühlprozesses zur Abgabe von Wärmeenergie und zur Kondensation des Kältemittels. Nachdem der vom Kältekompressor abgegebene Hochdruck-Heißdampf in den Kondensator eintritt, wird die vom Verdampfer und Kältekompressor sowie in der Rohrleitung aufgenommene Wärme an das umgebende Medium (Wasser oder Luft) abgegeben und abgeführt; Der unter hohem Druck stehende überhitzte Kältemitteldampf kondensiert wieder zu einer Flüssigkeit.
Flüssigkeitssammler: Der Flüssigkeitssammler wird hinter dem Verflüssiger installiert und direkt mit dem Druckrohr des Verflüssigers verbunden. Die Kältemittelflüssigkeit des Kondensators sollte gleichmäßig in den Vorratsbehälter fließen, damit die Kühlfläche des Kondensators voll ausgenutzt werden kann. Wenn sich andererseits die Wärmelast des Verdampfers ändert, ändert sich auch der Bedarf an Kühlflüssigkeit. Zu diesem Zeitpunkt spielt das Flüssigkeitsreservoir eine Rolle bei der Regulierung und Speicherung von Kältemittel.
Trockenfilter: Während des Kühlzyklus muss das Eindringen von Wasser und Schmutz (Öl, Eisen, Kupfer) verhindert werden. Wenn das Wasser im System nicht vollständig abgelassen wird, wenn das Kältemittel durch das Drosselventil (thermisches Expansionsventil oder Kapillarrohr) strömt, verfestigt sich das Wasser manchmal aufgrund des Druck- und Temperaturabfalls zu Eis, was zu einer Blockierung des Kanals führt und die Normalbetrieb des Kältegerätes.
Thermisches Expansionsventil: In Kälteanlagen ist das thermische Expansionsventil sowohl ein Durchflussregelventil als auch ein Drosselventil. Es wird zwischen dem Trocknungsfilter und dem Verdampfer in Kühlgeräten installiert, und sein Temperaturerfassungspaket wird um den Auslass des Verdampfers gewickelt. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Kältemittelflüssigkeit bei hohem Druck und normaler Temperatur zu drosseln und drucklos zu machen, wenn sie durch das thermische Expansionsventil fließt, und sie in einen nassen Kältemitteldampf mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck umzuwandeln (der in den Verdampfer eintritt und verdampft und Wärme absorbiert). Verdampfer, um den Zweck der Kühlung und Kühlung zu erreichen.
Verdampfer: Der Verdampfer ist ein Wärmetauschergerät, das auf der Verdampfung von Kältemittel beruht, um die Wärme des gekühlten Mediums zu absorbieren. Seine Funktion in einem Kühlsystem besteht darin, Wärme aufzunehmen (oder Kälteenergie abzugeben). Um einen stabilen und dauerhaften Verdampfungsprozess zu gewährleisten, ist es erforderlich, das verdampfte Gas kontinuierlich mit einem Kältekompressor abzusaugen, um einen bestimmten Verdampfungsdruck aufrechtzuerhalten.
Kältemittel: NTC verwendet R22 als Kältemittel. Seine Funktion besteht darin, Wärme zu transportieren und eine Wärmeaufnahme und -abgabe zu erreichen, wenn sich der Zustand ändert.
3. Wasserkreislaufsystem:
Das Wasserzirkulationssystem ist ein Gerät, bei dem Wasser aus dem Wassertank zum Kühlen durch eine Wasserpumpe zum Benutzer gepumpt wird. Nachdem die Wärme durch das gekühlte Wasser abgeführt wurde, steigt die Temperatur und kehrt zum Kühlwassertank zurück.
4. Elektrisches automatisches Kontrollsystem:
Das elektrische automatische Steuersystem umfasst einen Stromversorgungsteil und einen automatischen Steuerteil.
Das Stromversorgungsteil versorgt den Kompressor, Lüfter, die Wasserpumpe usw. über ein Schütz mit Strom.
Der automatische Steuerteil umfasst einen Temperaturregler, einen Druckschutz, eine Zeitverzögerungsvorrichtung, ein Relais, einen Überlastschutz usw., die kombiniert werden, um einen automatischen Start und Stopp, einen Schutz und andere Funktionen entsprechend der Wassertemperatur zu erreichen.
3) Wartung von Kaltwassersätzen:
Der Kompressor einer Kühleinheit ist eine sehr kritische Komponente in der Einheit. Die Qualität des Kompressors wirkt sich direkt auf die Stabilität des Geräts aus, daher ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Die allgemeine Wartung umfasst:
1. Ersetzen Sie das Schmieröl
Nach längerem Einsatz des Kühlaggregats verschlechtert sich die Ölqualität des Schmieröls und Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Öl nehmen zu. Daher ist es notwendig, die Ölqualität regelmäßig zu beobachten und zu kontrollieren. Sobald Probleme festgestellt werden, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden. Die Marke des ausgetauschten Schmieröls muss den technischen Daten entsprechen.
2. Tauschen Sie den Trockenfilter aus
Der Trockenfilter ist eine wichtige Komponente, um die normale Zirkulation des Kältemittels zu gewährleisten. Aufgrund der Inkompatibilität zwischen Wasser und Kältemittel wird die Betriebseffizienz des Geräts stark beeinträchtigt, wenn das System Wasser enthält. Daher ist es wichtig, das System innen trocken zu halten, und das Filterelement im Trockenfilter muss regelmäßig ausgetauscht werden.
3. Kalibrierung des Sicherheitsventils
Sowohl der Kondensator als auch der Verdampfer des Kaltwassersatzes sind Druckbehälter. Gemäß den Vorschriften sollte am Hochdruckende der Einheit, dh am Kondensatorkörper, ein Sicherheitsventil installiert werden. Sobald sich das Gerät unter anormalen Arbeitsbedingungen befindet, kann das Sicherheitsventil automatisch den Druck entlasten, um mögliche Schäden am menschlichen Körper durch hohen Druck zu vermeiden. Daher ist die regelmäßige Kalibrierung von Sicherheitsventilen sehr wichtig für die Sicherheit der gesamten Anlage.
4. Kondensator- und Verdampferreinigung
Da das Kühlwasser eines wassergekühlten Kondensators ein offener Kreislauf ist, wird das üblicherweise verwendete Leitungswasser durch einen Kühlturm zurückgeführt. Wenn der Gehalt an Calcium- und Magnesiumsalzen im Wasser hoch ist, zersetzt es sich sehr leicht und lagert sich auf den Kühlwasserleitungen ab, wodurch sich Ablagerungen bilden, die die Wärmeübertragung beeinträchtigen. Übermäßige Ablagerungen können auch den Strömungsquerschnitt des Kühlwassers verringern, das Wasservolumen verringern und den Kondensationsdruck erhöhen. Reinigen Sie daher bei schlechter Qualität des verwendeten Kühlwassers die Kühlwasserleitungen mindestens einmal jährlich, um Kalk und andere Verunreinigungen aus den Leitungen zu entfernen. Es gibt im Allgemeinen zwei Methoden zur Reinigung von Kondensatorwasserleitungen:
Verwenden Sie eine spezielle Molchpistole, um das Rohr zu reinigen.
Verwenden Sie ein spezielles Reinigungsmittel für die Umlaufspülung oder füllen Sie es mit Kühlwasser und warten Sie 24 Stunden, bevor Sie die Lösung wechseln, bis es vollständig gereinigt ist.